平面磨床的磨削機(jī)械的砂輪主軸應(yīng)在旋轉(zhuǎn)方向的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)明顯并可長(zhǎng)期保存。手持磨削的磨削機(jī)械應(yīng)設(shè)有工件托架，其位置應(yīng)能隨砂輪磨損獨(dú)立地進(jìn)行調(diào)整。
M7132平面磨床的工件托架臺(tái)面高度應(yīng)與砂輪主軸中心線等高，并有足夠的面積能保證被磨工件的穩(wěn)定。
杭州一機(jī)磨床工件托架靠近砂輪一側(cè)的邊棱上應(yīng)無(wú)凹陷、缺角等缺陷。使用磨削液的磨削機(jī)械應(yīng)設(shè)有防濺擋板，以防止磨削液飛濺到操作人員身上和周?chē)孛嫔�。帶有電�?dòng)、氣動(dòng)或液壓夾緊工件裝置的磨削機(jī)械應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，即緊力消失時(shí)應(yīng)同時(shí)停止磨削工作。平面磨床工作臺(tái)的兩端或四周應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，以防被磨工件飛出。一、車(chē)削加工的操作安全要求,1.穿好工作服，長(zhǎng)發(fā)放在護(hù)發(fā)帽內(nèi)，不得戴手套進(jìn)行操作。2.在車(chē)床主軸上裝卸卡盤(pán)，一定要停機(jī)后進(jìn)行，不可利用電動(dòng)機(jī)的力量來(lái)取下卡盤(pán)。3.夾持工件的卡盤(pán)、撥盤(pán)最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服或身體的其他部分，如無(wú)防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)注意保持一定的距離。4，
平面磨床M7132用頂尖裝夾工件時(shí)，要注意頂尖中心與主軸中心孔應(yīng)完全一致，不能使用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈，尾座頂尖要頂牢。5.車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證操作安全和加工質(zhì)量，應(yīng)采用中心架或跟刀架，超出車(chē)床范圍的加工部分，應(yīng)設(shè)置移動(dòng)式防護(hù)罩和安全標(biāo)志。6.
7132磨床車(chē)削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，在試轉(zhuǎn)平衡后再切削。7.刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍，刀具下墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀、尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能少而平。8.除車(chē)床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中能自動(dòng)測(cè)量的量具外，均應(yīng)停機(jī)并將刀架移動(dòng)到安全位置后再測(cè)量工件。9.切削時(shí)產(chǎn)生的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)使用鉤子及時(shí)消除，嚴(yán)禁用手拉。10.為防止崩碎切屑傷人，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b透明擋板(透明防護(hù)罩)。11.需要用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工作表面。磨內(nèi)孔時(shí)，不得用手指持砂布，應(yīng)使用木棍，同時(shí)車(chē)速不宜太快。12.禁止把工具、夾具或工件放在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。13.撥盤(pán)、卡盤(pán)應(yīng)設(shè)置可動(dòng)式防護(hù)罩，光杠、絲杠可用伸縮防護(hù)罩，皮帶和掛輪在車(chē)床出廠時(shí)一般都裝有聯(lián)鎖防護(hù)罩。14.正常地進(jìn)行刀具裝夾。
(1)平面磨床M7132車(chē)刀裝夾方法不正確會(huì)造成車(chē)刀斷裂、崩碎。碎裂飛出的刀具碎片會(huì)傷害操作者。因此，車(chē)刀在刀架上伸出的長(zhǎng)度不應(yīng)過(guò)大，伸出長(zhǎng)度過(guò)大，由于切削力作用會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，使刀刃崩飛而傷人。外圓車(chē)刀的安裝高度如過(guò)度，有可能引起“扎刀”崩刃，特別是使用韌性差的硬質(zhì)合金車(chē)刀時(shí)更易引起崩刃。(2)在車(chē)床上鏜孔時(shí)，刀尖應(yīng)稍高于工作中心，以免在切削力作用下因刀具系統(tǒng)的彈性變形而產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。(3)在安裝切斷、切槽刀時(shí)，應(yīng)保證兩側(cè)副刃的副偏角相等，即應(yīng)將刀具校正，否則易在切斷過(guò)程中出現(xiàn)刀頭斷裂事故。特別是反切刀斷裂后，向上崩飛更易傷人，當(dāng)使用反切刀切斷時(shí)，切勿趨近加工區(qū)觀察切料情況。
