為了使加工過程能正常進行，可靠地保證加工精度，還必須合理地確定工序間的余量。杭州一機M7132
平面磨床上進行孔的加工時，通常工序間的余量可根據(jù)鉆孔為￠10mm左右時，工序間余量在直徑上為1.5mm左右。故選取￠8.5的麻花鉆較為合理。導向結構的選擇在M7132平面磨床上加工孔，除用剛性主軸的方按除外，工件的尺寸、位置精度主要取決于夾具導向。因此，杭州一機M7132平面磨床正確選擇導向結構，確定導向類型、參數(shù)、精度，不但是繪制加工示意圖必須解決的問題，也是設計M7132平面磨床不可忽視的重要內容。選擇杭州一機M7132平面磨床刀具導向部分和夾具導向套之間既有相對移動又有相對轉動的固定式導向套。這類導向套的允許線速度為v<20米/分，用于小孔徑的加工。M
7132平面磨床導向的主要參數(shù)包括：導向套的直徑尺寸和公差配合，導向套的長度、導向套離工件端面的距離等以免影響杭州一機M7132平面磨床報價。可根據(jù)《組合機床設計》表3－17和表3－18查得常用的固定導向套的數(shù)據(jù)。M7132平面磨床固定式導向套一般由中間襯套、可換導向套和壓套螺栓組成。中間導襯套的作用是在導向套磨損后，可以較為方便地更換，并不會破壞鉆模體上的孔，有利于保持導向精度提高了
杭州一機M7132平面磨床報價。當M7132平面磨床導向孔間距較小時，可將導套法蘭邊削平安裝使用。確定主軸的類型、尺寸、外伸長度 主軸類型主要依據(jù)工藝方法和刀桿與主軸的聯(lián)接結構進行確定。杭州一機M7132平面磨床主軸軸頸及軸端尺寸主要取決于進給抗力切削轉矩和主軸—刀具系統(tǒng)結構。與刀桿剛性聯(lián)接時主軸長懸伸鉆孔軸，M7132平面磨床主軸軸頸的尺寸規(guī)格按選定的切削用量計算出切削轉矩T。由于切削轉矩T較小，如按T值來確定主軸直徑，則剛性不足由于采用非剛性主軸，
杭州一機M7132平面磨床主軸與刀具間采用接桿連接。在鉆小孔時，通常采用接桿。因多軸箱各主軸的外伸長度都為定值，杭州一機M7132平面磨床為了使工件端面至多軸箱端面為最小距離，通常按最小長度選取，由此來選用接桿。接桿使是標準件，用標準接桿號通過刀具其尾部結構（莫氏圓錐號）和主軸頭部內孔直徑d1相配。
M7132平面磨床多軸箱上所以所有刀具中找出影響聯(lián)系尺寸的關鍵刀具，使其接桿最短，以獲得加工終了時多軸箱前端面到工件端面的最小距離，并據(jù)此確定全部刀具、接桿、導向托架及工件之間的聯(lián)系尺寸。主軸頸部需標注外徑和孔徑尺寸（D/d）、外伸長度L；刀具結構尺寸及標注直徑和長度；
M7132平面磨床導向結構尺寸應標注直徑、長度、配合；杭州一機M7132平面磨床工件至夾具之間的尺寸于標注工件離導套端面的距離；還須標注托甲架與夾具之間的尺寸、工件本身及加工部位的尺寸和精度等。標注切削用量各主軸的切削用量應標在相應主軸后端。
