杭州一機M7132平面磨床主軸加工的整個工藝過程中，應(yīng)安排足夠的熱處理工序，以保證主軸的力學(xué)性能及加工精度的要求，并可改善工件的切削加工性能.在杭州一機M7132
平面磨床主軸毛坯鍛造后，應(yīng)安排正火處理，以消除鍛造應(yīng)力，改善金屬組織，細(xì)化晶粒，改善切削加工性能。M7132
平面磨床在粗加工后，安排調(diào)質(zhì)處理，可獲得均勻細(xì)致的回火索氏體組織，M7132平面磨床提高零件的綜合力學(xué)性救在半精車外圓和加工出莫氏4號錐孔以及兩腰形孔后，安排局部淬火，以提高主軸端的硬度。在最后半精磨和精磨前，安排時效處理，目的是消除以前加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高精磨后工件尺寸的穩(wěn)定性以免影響杭州一機M7132平面磨床價位。因杭州一機M7132平面磨床主軸較長(1030mm)，在一般萬能外圓磨床上無法磨削錐孔，需在專用主軸孔杭州一機M7132平面磨床上用磨錐孔夾具才能磨削。該夾具如圖3.18所示。夾具由底座、支承架和浮動夾頭三部分組成，兩個支承架固定在底座上，作為M7132平面磨床工件定位基準(zhǔn)的兩段支承軸頸放在支承架上的兩個V形塊上，V形塊鑲有硬質(zhì)合金，以提高其耐磨性，保持夾具的定位精度提高
杭州一機M7132平面磨床價位。工件的中心高應(yīng)等于砂輪主軸的中心高，否則磨削后錐孔素線會形成雙曲線形狀，影響內(nèi)錐孔的接觸精度。杭州一機M
7132平面磨床后端的浮動夾頭用錐柄裝在磨床頭架主軸的錐孔內(nèi)，工件尾端插入彈性套內(nèi)，由彈簧將浮動夾頭連同工件向左拉，通過鋼球壓向鑲有硬質(zhì)合金的錐柄端面，限制工件的軸向竄動。杭州一機M7132平面磨床采用這種聯(lián)結(jié)方式，可以避免磨床頭架主軸誤差對工件定位精度的影響。在沒有條件采用杭州一機M7132平面磨床磨削錐孔時，可用研磨來代替，此時須分粗、精研磨工序，因錐孔直徑較小，研磨工作量不大，故一般采用手工研磨的方法。
杭州一機M7132平面磨床主軸錐孔是用來安裝磨頭、鉸刀或磨夾頭、錐度套的，其軸心線與兩個支承軸頸的軸心線應(yīng)盡量重合，否則將影響
杭州一機M7132平面磨床精度和工件加工質(zhì)量。由于磨床工作時，需經(jīng)常調(diào)換磨頭、鉸刀或工具，要求錐孔有一定的硬度和較細(xì)的表面粗糙度，以減少磨損和保持緊密接觸。
