M7132平面磨床削加工的范圍及其特點加工精度高。由于砂輪表面有數(shù)量眾多的鋒利磨粒，通過精細修整后的磨粒具有微刃等高性，磨削厚度很小，除了切削作用外，還有擠壓、拋光作用。而且，M7132
平面磨床回轉(zhuǎn)精度很高，工作臺縱向運動精度高，橫向?qū)崿F(xiàn)微量進給，保證了精密加工的順利進行。因此，M7132平面磨床削加工精度一般可達IT6～IT4，表面粗糙度為Ra0.8～0.1μm，當采用高精度M7132平面磨床時，粗糙度可達Ra0.1～0.08 μm。工件的硬度高。 磨削用的砂輪是由許多細小而且極硬的磨粒用接合劑粘接而成的多孔體，由于M7132
平面磨床砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此，磨削不但可以加工碳鋼和鑄鐵等常用金屬材料，還可以加工一些用一般的金屬切削刀具很難加工的高硬度材料，如淬火鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等。但不適于加工硬度低而塑性好的有色金屬材料，因為M7132平面磨床磨削這些材料時，切屑容易堵塞磨粒之間的空隙，使砂輪失去切削的能力。磨削溫度高。由于磨削速度很高，磨粒的切削刃又較鈍，使磨粒與工件間產(chǎn)生劇烈摩擦，M7132平面磨床加工中將產(chǎn)生大量的切削熱，而砂輪的導(dǎo)熱性又較差，因此在砂輪與工件的接觸處，瞬時溫度高達800～1000℃。 所以，M
7132平面磨床磨削時要有充足的冷卻液，同時冷卻液還可以起到排屑和潤滑作用以免影響
M7132平面磨床賣價。磨削加工主要用于零件的內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、平面和成型面(如花鍵、螺紋、齒輪等)的精加工，以獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度。
M7132平面磨床(Grinders)是指用磨具（如砂輪）或磨料加工工件表面的機床，廣泛應(yīng)用于工件的精加工，尤其是淬硬鋼件及其他高硬度特殊材料的精加工。通常，M
7132平面磨床砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件的旋轉(zhuǎn)與移動或磨具的移動為進給運動。M7132平面磨床的類型很多，主要有平面磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、無心磨床、工具磨床及各種專門化磨床(曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、導(dǎo)軌磨床)等。
