M7132
平面磨床編程的工藝分析。
平面磨床M7132數(shù)控加工程序不僅包括零件的工藝路線，還包括
M7132平面磨床工件的夾持方法、M
7132平面磨床刀具的選擇、M7132平面磨床磨削條件的確定等，所以在M7132平面磨床數(shù)控編程時，需進行工藝分析，主要包括以下內(nèi)容。
M7132平面磨床價位受M7132平面磨床加工方法的選擇的影響。 M7132平面磨床數(shù)控磨削的零件大多是輪廓形狀較復雜的軸類、套類和盤類等回轉(zhuǎn)體類零件，它們都是由平面、內(nèi)（外）圓柱面、內(nèi)（外）圓錐面、成形面等基本表面組成。M7132平面磨床價位與M7132平面磨床加工階段的劃分有關。M7132平面磨床零件的加工質(zhì)量較高時，為保證M7132平面磨床質(zhì)量，合理地使用M7132平面磨床，需由多道工序（工步）逐步達到其加工要求。通�？蓪7132平面磨床加工過程分為粗加工、半精加工、精加工和光整加工四個階段。M7132平面磨床粗加工階段主要任務是切除毛坯大部分余量，使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品。M7132平面磨床價位與M7132平面磨床半精加工階段有關。M7132平面磨床主要表面達到一定的精度，并留有一定的精加工余量，為主要M7132平面磨床表面的精加工作準備。并可完成一些次要表面的最終加工。
M7132平面磨床精加工階段主要任務是保證主要表面達到規(guī)定的尺寸精度和表面質(zhì)量。M7132平面磨床加工階段主要任務是進一步提高M7132平面磨床價位和M7132平面磨床尺寸精度和M7132平面磨床表面質(zhì)量，用于M7132平面磨床精度和M7132平面磨床表面質(zhì)量要求很高（尺寸精度IT6以上，表面粗糙度Ra值為0.2μm以下）的表面。M7132平面磨床價位與M7132平面磨床工序的劃分有關。M7132平面磨床廠家常按工序集中的原則劃分工序。在M7132平面磨床工件的一次安裝中盡可能完成大部分甚至全部表面的加工。M7132平面磨床在批量加工中，一般工序的劃分有以下幾種方式。按M7132平面磨床零件裝夾定位方式劃分工序由于每個零件形狀不同，各表面的技術要求也有所不同，M7132平面磨床加工時的定位方式也有差異。一般車削內(nèi)表面時，常以外表面定位；磨削外表面時，可以外表面或內(nèi)表面定位，因而可根據(jù)M7132平面磨床工件定位方式的不同劃分工序。
