M7132
平面磨床磨削用量的選擇。M7132
平面磨床磨削粗加工階段的切削深度可以達到單邊50mm,相應的磨削速度為10m/min左右,進給量1.5mm/r。因為粗加工階段以去除余量為主要加工目的,因此按照
M7132平面磨床加工中切削余量的確定原則,為提高M
7132平面磨床價格和M7132平面磨床磨削效率,應加大M7132平面磨床磨削深度。M7132平面磨床磨削時由于切削深度大,所以M7132平面磨床價格高,M7132平面磨床磨削力大,相應的選擇較低的切削速度,一般為10~15m/min,進給量為1~2mm/r。廠家采用這樣的M7132平面磨床磨削用量,工件的表面粗糙度比較差,只能達到Ra12.5~Ra6.3,可以通過滾壓的方法提高M7132平面磨床價格和M7132平面磨床粗糙度值,以滿足后序加工的要求。 M7132平面磨床加工的產(chǎn)品尺寸較大,所以很多M7132平面磨床的精加工只能在重型車床上進行。M7132平面磨床精加工時磨削速度較高,一般可達40~50m/min。如果M7132平面磨床及M7132平面磨床刀具性能允許,應盡可能提高M7132平面磨床價格和M7132平面磨床磨削速度,相應的可以采用較小的進給量,以利于M7132平面磨床表面質量和
M7132平面磨床價格的提高(一般可取0.1~0.2mm/r)。如果M7132平面磨床刀片有修光刃,則可根據(jù)修光刃的寬度,適當加大進給量。當采用M7132平面磨床光刀精光外圓表面時,進給量可以達到每轉幾十毫米,這時切削速度降為3m/min左右,并采用煤油進行潤滑。精加工時,加工余量較小,從而M7132平面磨床磨削深度也較小,對于形狀精度較高的表面,應分多次去除余量,這樣可以有效消除殘留的形狀誤差,這一點對于易變形的工件尤其重要。
M7132平面磨床磨削同普通磨削相比,其實際加工同理論計算均有很大的區(qū)別。目前,M7132平面磨床磨削的很多工藝及刀具資料都是以平面磨床加工為依據(jù),并不完全適用于M7132平面磨床加工,因此需要進一步專門深入研究。