M7163
平面磨床走刀路線主要遵循的原則。工序順序是指同一道工序中，各個表面加工的先后次序。它對M7163
平面磨床零件的加工質(zhì)量、M7163平面磨床加工效率和
M7163平面磨床數(shù)控加工中的走刀路線有直接影響，應根據(jù)M
7163平面磨床零件的結(jié)構(gòu)特點和工序的加工要求等合理安排。M7163平面磨床工序的劃分與安排一般可隨走刀路線來進行，在確定M7163平面磨床走刀路線時，主要遵循以下原則：應能保證M7163平面磨床零件的加工精度和M7163平面磨床表面粗糙度要求。當M7163平面磨床磨削平面零件外輪廓時，一般采用立銑刀側(cè)刃切削。M7163平面磨床刀具切入工件時，應避免沿零件外廓的法向切入，而應沿外廓曲線延長線的切向切入，以避免在切入處產(chǎn)生刀具的刻痕而影響表面質(zhì)量，保證M7163平面磨床零件外廓曲線平滑過渡。同理，在切離工件時，也應避免在M7163平面磨床工件的輪廓處直接退刀，而應該沿零件輪廓延長線的切向逐漸切離工件。M7163平面磨床磨削封閉的內(nèi)輪廓表面時，若內(nèi)輪廓曲線允許外延，則應沿切線方向切入切出。若內(nèi)輪廓曲線不允許外延，如圖所示，M7163平面磨床刀具只能沿內(nèi)輪廓曲線的法向切入切出，此時M7163平面磨床刀具的切入切出點應盡量選在內(nèi)輪廓曲線兩幾何元素的交點處。當內(nèi)部幾何元素相切無交點時，為防止刀補取消時在輪廓拐角處留下凹口，M7163平面磨床刀具切入切出點應遠離拐角。
為圓弧插補方式磨削外整圓時的走刀路線圖。當
M7163平面磨床廠家加工完畢時，不要在切點處直接退刀，而應讓M7163平面磨床刀具沿切線方向多運動一段距離，以免取消刀補時，M7163平面磨床刀具與M7163平面磨床工件表面相碰，造成工件報廢。M7163平面磨床磨削內(nèi)圓弧時也要遵循從切向切入的原則，最好安排從圓弧過渡到圓弧的加工路線，如圖所示，這樣可以提高M7163平面磨床內(nèi)孔表面的加工精度和M7163平面磨床廠家加工質(zhì)量。對于M7163平面磨床孔位置精度要求較高的零件，在M7163平面磨床精磨孔系時，鏜孔路線一定要注意各孔的定位方向一致，即采用單向趨近定位點的方法，以避免M7163平面磨床傳動系統(tǒng)反向間隙誤差或測量系統(tǒng)的誤差對M7163平面磨床定位精度的影響。
